Escaneo de patios
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El reto
Las inspecciones manuales de los patios en las terminales de contenedores, las pistas de aterrizaje y las plataformas de los aeropuertos suelen requerir mucho tiempo, mano de obra abundante y son propensas a acumular errores humanos. Estas inspecciones suelen requerir que el personal cubra grandes áreas para detectar daños como grietas, baches o desgaste de la superficie. La detección y medición manual de estos defectos exige un esfuerzo y una precisión considerables, lo que aumenta el riesgo de imprecisiones.
Los métodos de inspección tradicionales presentan varias desventajas:
- Consumen mucho tiempo: las inspecciones manuales llevan mucho tiempo, lo que provoca retrasos.
- Tiempo de inactividad operativa: la inspección de grandes superficies a menudo da lugar a la interrupción temporal de otras actividades, lo que reduce la eficiencia operativa general.
- Dependencia de los inspectores humanos: la precisión de las inspecciones depende en gran medida de la experiencia y la concentración de los inspectores, lo que aumenta el riesgo de errores humanos.
Estos inconvenientes pueden dar lugar a:
- Mayores costes operativos debido al tiempo de inactividad improductivo.
- Aumento de los gastos de mantenimiento por retrasar las reparaciones necesarias o pasar por alto las primeras señales de advertencia.
- Daños en los equipos por circular repetidamente sobre superficies dañadas, como grietas y baches.
La solución
Los drones y la inteligencia artificial (IA) aceleran y perfeccionan la detección de grietas, baches y formación de surcos en grandes superficies, lo que hace que las inspecciones sean más eficientes y fiables. Esto se traduce en un importante ahorro de tiempo y costes gracias a la mejora de la precisión y la velocidad.
Ofrecemos una solución de inspección avanzada para:
- Terminales de contenedores, pistas de aterrizaje y plataformas aeroportuarias mediante escaneos semiautomatizados con drones.
- Ortofotografías de grandes superficies, capturadas con cámaras de alta definición, que proporcionan una representación a escala real del terreno sin necesidad de la presencia física de un inspector.
Ventajas clave de esta solución
- Análisis basado en IA: detección automática de grietas, baches y otros daños, lo que acelera las inspecciones y minimiza los errores humanos.
- Diferenciación de daños: la IA puede distinguir entre diferentes tipos de anomalías, ofreciendo una visión general detallada.
- Modelo digital de elevación (DEM): proporciona una vista en 3D del terreno y mide la profundidad de los baches, lo que ayuda a evaluar con precisión la gravedad de los desperfectos.
El impacto
- Detección rápida y coherente de los daños
- Los drones y la IA detectan grietas y baches mucho más rápido que los métodos tradicionales.
- Los escáneres semiautomatizados de los drones capturan grandes superficies rápidamente, lo que permite realizar análisis de anomalías estandarizados y coherentes.
- La IA elimina la variabilidad y los errores humanos, lo que garantiza una identificación sistemática de los defectos.
2. Evaluación precisa de riesgos con mapas de calor
- Las áreas críticas se visualizan mediante un mapa de calor, que muestra los daños en gradaciones de color según su gravedad.
- La identificación inmediata de las zonas de alto riesgo permite priorizar el mantenimiento, evitando desperfectos o incidentes adicionales.
- Optimización de costes mediante una planificación eficiente
- Las inspecciones automatizadas reducen los costes de mano de obra y minimizan el tiempo de inactividad.
- El análisis basado en datos permite realizar reparaciones específicas y oportunas, evitando gastos innecesarios por retrasos en el mantenimiento.
- Mínima interrupción operativa
- Las inspecciones se llevan a cabo sin interferir en las operaciones diarias.
- Los drones realizan las inspecciones sin necesidad de cerrar las instalaciones, lo que garantiza una integración perfecta en los procesos empresariales.