
Escaneo de hormigón
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El reto
La inspección de estructuras de hormigón, como puentes, instalaciones industriales o edificios, es un proceso intensivo, arriesgado y costoso. Debido a las formas complejas, las estructuras altas y las zonas de difícil acceso, los inspectores no siempre pueden evaluar visualmente todos los puntos críticos.
Los métodos de inspección tradicionales suelen requerir andamios o plataformas de trabajo aéreas, lo que compromete la seguridad y puede perturbar gravemente el funcionamiento de una obra. Además, el enfoque manual suele dar lugar a análisis subjetivos e inconsistentes. No se aprecia una evolución clara de los daños, por lo que el deterioro o los defectos pueden pasar desapercibidos hasta que es demasiado tarde. Esto conlleva mayores costes de mantenimiento correctivo y tiempos de inactividad imprevistos.
En un contexto en el que la seguridad, la sostenibilidad y la rentabilidad son esenciales, el enfoque de inspección tradicional es claramente inadecuado. La necesidad de una solución precisa, segura y escalable para el análisis estructural del hormigón es mayor que nunca.
La solución
Kiwa ofrece una innovadora solución de inspección para estructuras de hormigón como puentes, edificios, presas e instalaciones industriales. Con la ayuda de drones, las zonas de difícil acceso se visualizan de forma rápida y segura, sin necesidad de andamios ni plataformas de trabajo aéreas.
Las imágenes recopiladas se procesan en un modelo 3D detallado en el que se reconocen automáticamente las grietas, la erosión, los problemas de revestimiento y otros defectos mediante inteligencia artificial. Esto da como resultado un análisis objetivo y coherente y permite supervisar la evolución de los daños a lo largo del tiempo. Los informes digitales son claros e interactivos, e incluyen opciones de filtro y análisis de tendencias.
Para investigaciones técnicas en profundidad, Kiwa colabora con especialistas en hormigón que realizan inspecciones de acuerdo con la norma NBN EN 1504-9, incluyendo el análisis de la cubierta, el refuerzo y la calidad del hormigón. Gracias a un robot trepador móvil, incluso las zonas verticales o de difícil acceso pueden examinarse de forma eficiente. De este modo, ofrecemos una solución total que combina rapidez, seguridad, rentabilidad y profundidad en un único flujo de trabajo integrado.
El proceso
- Diseño de modelos 3D y recopilación semiautomática de datos
- Visualización y anotación de zonas de riesgo
- Informes digitales con función de filtro y comparación de defectos
Ventajas principales de esta solución
- Detección rápida y consistente de grietas, erosión y problemas de recubrimiento, incluso en áreas de difícil acceso
- Análisis de defectos a lo largo del tiempo gracias a la comparación de imágenes mediante IA; evaluación de los daños Cuantificado y visualizado a nivel de píxeles
- Optimización de costes mediante la recopilación eficiente de datos, el análisis automático y la planificación específica de las inspecciones
- Mantenimiento presupuestable gracias a un mapeo claro de los defectos y la evolución de los daños
- Mínima interrupción operativa: las inspecciones son rápidas, sin interrupciones en la producción ni andamios
El impacto
Detección rápida y consistente
- Los daños críticos en las estructuras de hormigón se detectan de forma temprana, lo que aumenta la seguridad y la longevidad
- La automatización y la estandarización reducen la dependencia de interpretaciones individuales
Análisis de defectos a lo largo del tiempo.
- Los análisis de tendencias muestran la degradación estructural en una fase temprana
- La comparación a nivel de píxeles mediante IA evita errores de juicio y garantiza una toma de decisiones objetiva
Optimización de costes mediante una planificación eficiente
- Los costes de inspección se reducen al disminuir el uso de personal, tiempo y equipos
- Los recursos se asignan en función de la prioridad de los daños y el análisis de riesgos
Mantenimiento presupuestable y planificable
- Los defectos se vuelven predecibles, lo que permite planificar el mantenimiento de forma proactiva y rentable.
- La información sobre la evolución de los daños facilita la planificación a corto y largo plazo
- Los presupuestos de mantenimiento son claros y están mejor fundamentados ante las partes interesadas
Mínima interrupción operativa
- Las inspecciones son rápidas y no afectan a las operaciones diarias
- Continuidad de las operaciones, lo que contribuye a la productividad y la continuidad.